对SCC的敏感性主要与材料两种物理参数有关 硬度和应力水平。随着硬度的增加钢对SCC的敏感性也增加。通常对用于湿硫化化 氢环境的碳钢压力容器和管道不考虑SCC,抗硫三通,因为它们具有较低的硬度(强度)。然而,NACE耐酸三通,焊接后的焊缝熔合区和热影响区具有高的残余应力。因为这个也就是很多需要做焊接后材质的SSC测试,高的残余拉应力与焊缝结合增加了钢对SCC的敏感性。焊后热处理能够有效地减少残余应力,焊缝熔合区和热影响区的回火(软化)处理也有同样的效果。对每英寸厚度在大约1150℉(621℃)下保温一小时(较少一小时)的热处理方法被证明是一种对碳钢有效的防止腐蚀性开裂的消除应力热处理方法。对低合金钢有时需要更高的温度。控制硬度和减少残余应力被认为是防止SCC的方法。
石油、天然气长输管道发生SSCC后具有以下特点:管道在比预测低得多的工作压力下断裂;材料经短暂暴露后就出现破坏,以1周到3个月的情况较为多见;管材呈脆断状态,断口平整;管道断口上明显地覆盖着H2S腐蚀产物;起裂位置通常位于薄弱部位,A234 WPB三通,包括应力集中点、机械伤痕、蚀孔、蚀坑、焊缝缺陷、焊接热影响区等;裂纹较粗,A860 WPHY60三通,无分支或分支少,多为穿晶型,也有晶间型或混合型;管材的强度和硬度对SSCC影响较大,高强度、高硬度的材料对SSCC十分敏感;SSCC的发生一般很难预测,事故往往是突发性的